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Processo di produzione di tappeti stampati

2026-03-19
  1. Preparazione del tessuto di base

Poliestere, polipropilene o Tappeto in nylon Si seleziona il tessuto di base, seguito dall'orditura, dalla tessitura o dalla preparazione, per garantire che il tessuto di base sia piatto e con una tensione uniforme.

  1. Pretrattamento

Il tessuto di base viene prelavato, asciugato e trattato per rimuovere olio, sporco e lanugine, in modo da migliorare l'uniformità della tintura e la stabilità dimensionale.

  1. Progettazione di modelli e serigrafia

I motivi vengono progettati in base alle esigenze; ​​dopo la separazione dei colori, si preparano i file per la tintura su telai serigrafici, telai rotanti o file per la stampa digitale.

  1. Stampa e tintura
  • Stampa serigrafica rotativa: stampa multicolore sincrona tramite schermi rotanti per la produzione continua.
  • Stampa digitale: i motivi vengono stampati direttamente sul tessuto di base, ideale per piccole tirature e design vari.
    Processo di produzione di tappeti stampati.png

La pasta colorata o l'inchiostro penetra uniformemente nelle fibre per formare motivi nitidi.

  1. Vapore e fissaggio del colore

IL Tappeto stampato Il tessuto entra in una macchina a vapore. Il vapore ad alta temperatura lega completamente il colorante alle fibre, garantendo una maggiore solidità del colore.

  1. Lavaggio e asciugatura

Il lavaggio rimuove il colore in eccesso, la pasta in eccesso e le impurità. Il tappeto viene quindi asciugato e intelaiato per evitare restringimenti e deformazioni.

  1. Rivestimento posteriore

Sul retro del tappeto viene applicato un adesivo a base di lattice o SBR per formare un supporto antiscivolo e resistente all'usura, che ne aumenta la rigidità e la durata.

  1. Essiccazione e fissaggio secondari

L'adesivo sul retro viene asciugato per stabilizzare ulteriormente le dimensioni, rendendo la superficie del tappeto piatta e con una migliore sensazione al tatto.

  1. Taglio, bordatura e rifinitura

Il tappeto viene tagliato su misura secondo le esigenze del cliente, quindi rifinito con bordatura, cucitura a punto overlock e rifilatura per migliorarne l'aspetto e la durata.

  1. Ispezione, imballaggio e magazzinaggio

Vengono controllati la differenza di colore, il disegno, la solidità del colore, l'aspetto e altri indicatori. I prodotti conformi vengono arrotolati o imballati, quindi immagazzinati e consegnati.